Вертикален струг с ЦПУ VTC900
Характеристики
В сравнение с предишни подобни машинни инструменти, той има следните предимства:
Важните параметри на машинния инструмент, като например максималния диаметър на обработка, скоростта на бързо движение по две оси и др., са близки или по-големи от тези на подобни чуждестранни машинни инструменти.
Машината има компактна структура, по-малък размер, разумно разположение на всички функционални компоненти, удобна работа и поддръжка.
Основна структура и технически характеристики на машинния инструмент
Стъпка 1: Основа
Формата на ребрата на основата е оптимизирана от софтуера Ansys, което прави машината с висока твърдост. Материалът е чугун с висока плътност с висока якост и добро абсорбиране на удари.
Шпиндел
Шпинделът на тази серия машинни инструменти може да бъде избран с местен или вносен шпинделен агрегат A2-11, или с домашно произведен шпинделен агрегат, който използва съвременните международни съвременни и зрели конструкции. Предната опора на главния вал е съставена от двуредов цилиндричен ролков лагер и двупосочен аксиален сачмен лагер, а задната опора е двуредов цилиндричен ролков лагер; лагерите са вносни прецизни шпинделни лагери и се смазват с вносна високоскоростна грес. Аксиалното и радиалното предварително натоварване на шпинделната система може да се регулира с една гайка за висока радиална и аксиална твърдост. Вътрешният пръстен на ролковия лагер може да се използва за регулиране на радиалния хлабина, като по този начин се постига най-добра точност на обработка и по-ниска работна температура.
Главният двигател на тази серия машинни инструменти задвижва шпиндела да се върти чрез многоклинов ремък, за да се осигури висока ефективност, нисък шум и ниски вибрации на цялата трансмисионна система, за да се отговорят на изискванията за рязане при различни условия, като ниска скорост и висок въртящ момент, както и висока скорост и висока мощност. Кутията на шпиндела и основата са свързани през отвори, така че шпинделният възел на машинния инструмент има висока твърдост.
Система за подаване
Осите X и Z се задвижват от серво мотори и са директно свързани със сачмено-винтовата система чрез еластична връзка. Сачмено-винтовата система е монтирана с фиксирани два края.
Двуосната направляваща релса VTC900L е вносна търкаляща се направляваща релса. Направляващата релса е предназначена за четири посоки с еднакво натоварване и висока прецизност. Разделя ролковите клетки, за да се намали бързото движение, съпротивлението на триене и повишаването на температурата, както и термичната деформация. По този начин значително се подобрява точността на обработка, бързата скорост на движение и ефективността на производството. Изключителните ѝ предимства са малък размер, висока прецизност и ниски разходи за поддръжка. Тя е предпочитана от потребителите с висока прецизност и рентабилност, особено подходяща за автомобилната индустрия, когато се изисква консистентност на размера на детайлите.
Инструмент
Държачът за инструменти има разнообразни конфигурации и потребителите могат да избират свободно според реалните си нужди и навици на употреба.
Стандартна конфигурация: Глобална/Тайванска серво хоризонтална хидравлична 8/12-станцийна кула за инструменти, тази серия държачи за инструменти се управлява от серво мотор, може да бъде двупосочен бърз избор на инструменти, хидравлично заключване, висока твърдост; Глобална вертикална 4/6-станцийна серво държач за инструменти, държачът за инструменти има отлична конструктивна структура и висока твърдост, използвайки серво технология, индексиране и хидравлично заключване, индексиране, стабилно и точно, особено подходящ за обработка на части в автомобилната индустрия.
Цилиндър на патронника
Стандартният патронник на тази машинна машина е тайвански или местен хидравличен патронник. Патронникът е водоустойчив, а плъзгащата се седалка на челюстта и тялото на диска са уплътнени, което ефективно предотвратява изтичането на охлаждаща течност през патронника към шпиндела, а също така предотвратява попадането на стружки в плъзгащата се повърхност на плъзгащата се седалка. На челната страна на патронника има 3 Т-образни слота, които могат лесно да се заменят с различни приспособления, което осигурява бърза и добра адаптивност и отговаря на изискванията на потребителите за обработка на различни части. Предлагат се и опционални вносни хидравлични патронници и цилиндри, местни водоустойчиви електрически патронници и тайвански цилиндър. Цилиндърът има и опционална функция за откриване.
Смазочна станция
Машината използва вътрешна или съвместна централизирана автоматична система за смазване и има функция за аларма за ниво на течността и аларма за налягане.
Охладителна система
Дебитът на охлаждащата помпа на тази машина е 133 л/мин, а напорът е 40 метра. Охладителната кутия е отделена от основната машина (резервоарът за охлаждаща вода е монтиран зад или отстрани на основната машина), за да се гарантира, че точността на машината е защитена от топлината при рязане. С помощта на вносна охлаждаща помпа, охлаждащата вода се разделя на три начина, след като охлаждащата помпа се изтегля от водоотделителя: единият е свързан с отвора за охлаждаща вода на държача на инструмента и се изхвърля от дюзата на скобата за нож, за да осигури охлаждане и смазване на частите и инструментите, за да се гарантира точността на обработка на детайла и да се подобри експлоатационният живот на инструмента; другият е свързан с водопровода над основата от лявата страна на шпиндела за промиване на железните стружки от леглото; третият е свързан с водния пистолет за почистване на части и машинни инструменти.
Конвейер за стружки
В зависимост от различния материал на детайла, машината може да избира отстраняване на стружки с верижна плоча, скрепер или магнитен скрепер. Екстракторът за стружки с верижна плоча е подходящ за събиране и транспортиране на всякакви ролки, бучки и блокове стружки. Скреперът е подходящ за транспортиране на мед, алуминий, чугун и други отпадъци. Магнитният скрепер за екстрактор на стружки се използва главно за транспортиране на чугунени стружки с дължина под 150 мм при мокра обработка. Устройството за отстраняване на стружки е автоматично, а стартирането и спирането му може да се контролира от командата M.
Спецификации
Модел | VTC900 | |
Макс. Люлка над леглото | 900 мм | |
макс. дължина на струговане | 750 мм (източен диаметър ≤ Ф500) | |
Максимален диаметър на завъртане | Φ900 мм (височина на завиване ≤300) | |
Тип и код на шпиндела | A2-11 (шпинделен блок) | |
Диапазон на скоростта на шпиндела | 80-1500 об/мин (шпинделен блок) | |
Степен на скорост на шпиндела | Безстепенно | |
Предавателно число на шпиндела | 1:3 | |
Изходна мощност на главния двигател | 15/18,5 кВт | |
Номинален въртящ момент на главния двигател | 191/236 Нм | |
Диаметър/форма на патронника | 630/К3Л | |
Серво мотор по оста X | β22-22Nm | |
Серво мотор по ос Z | Β22-22Nm | |
Инструмент | Кула BMT65 | 12 позиция |
Пътеводител | Ръководство за релси | Z-ос 55 мм |
Ос X 45 мм | ||
Разстояние между направляващите релси на колоната | Линеен направляващ път | 600 мм |
Разстояние между направляващите релси на гредата | Линеен направляващ път | 400 мм |
Двойка сачмени винтове по оста Z | 5010 | |
Двойка сачмени винтове по оста X | 4010 | |
Скорост на бързо движение по оста X | Линеен направляващ път | 18 м/мин |
Скорост на бързо движение по оста Z | Линеен направляващ път | 18 м/мин |
Ход по оста X | -100~+500 мм | |
Ход по оста Z | 780 мм | |
Електрически капацитет | 50KVA | |
Тегло | 11T | |
Общ размер | 2700×2450×3200 мм |