VTC550 Вертикален струг с ЦПУ
Характеристика
В сравнение с предишни подобни машини, той има следните предимства:
Важните показатели на параметрите на металообработващата машина, като максималния диаметър на обработка на машината, скоростта на бързо движение на двете оси и т.н., са близки или по-големи от подобни чуждестранни металорежещи машини.
Машината има компактна структура, по-малък отпечатък, разумно разположение на всички функционални компоненти, удобна работа и поддръжка.
Основна структура и технически характеристики на машинния инструмент
Стъпка 1: Основа
Формата на ребрата на основата е оптимизирана от софтуера Ansys, което прави машината с висока твърдост.Материалът е чугун с висока плътност с висока якост и добра абсорбция на удари.
Вретено
Шпинделът на тази серия металорежещи машини може да бъде избран с A2-11 вътрешен или вносен шпинделен модул или домашно изработен шпинделен модул, който възприема текущата международна напреднала и зряла структура в дизайна.Предната опора на главния вал се състои от двуредов цилиндричен ролков лагер и двупосочен натискен сачмен лагер с ъглов контакт, а задната опора е двуредов цилиндричен ролков лагер;Лагерите са внесени прецизни шпинделни лагери, а лагерите се смазват с вносна високоскоростна грес.Аксиалните и радиалните предварителни натоварвания на шпинделната система могат да се регулират с една гайка за висока радиална и аксиална коравина.Вътрешният пръстен на ролковия лагер може да се използва за регулиране на радиалната хлабина, като по този начин се постига най-добрата точност на обработка и по-ниска работна температура.
Основният двигател на тази серия машинни инструменти задвижва шпиндела да се върти през многоклиновия ремък, така че да осигури висока ефективност, нисък шум и ниски вибрации на цялата трансмисионна система, за да отговори на изискванията за рязане при различни условия, като ниски скорост и висок въртящ момент и висока скорост и висока мощност.Шпинделната кутия и основата са свързани чрез отвори, така че шпинделният възел на машинния инструмент има висока твърдост.
Система за захранване
Осите X и Z се задвижват от серво мотори и са директно свързани към сферичния винт чрез еластичен съединител.Сферичният винт е монтиран с фиксирани два края.
VTC900L двуосна водеща релса е внесена търкаляща се направляваща релса, водещата релса за четири посоки на еднакъв тип натоварване, високо прецизно натоварване, между отделената ролкова клетка, за намаляване на бързото движение на съпротивлението на триене и повишаване на температурата, термична деформация, като по този начин значително подобрява точността на обработка, бързата скорост на движение и ефективността на производството.Неговите изключителни предимства са малък размер, висока прецизност, ниски разходи за поддръжка, е преследването на висока прецизност и рентабилни потребители на предпочитаната конфигурация, особено подходяща за автомобилната индустрия по отношение на изискванията за последователност на размера на частта за случая.
Инструмент
Държачът за инструменти има различни конфигурации и потребителите могат да избират свободно според действителните си нужди и навици на използване.
Стандартна конфигурация: Глобална/Тайванска серво хоризонтална хидравлична 8/12 станционна инструментална кула, тази серия от държачи за инструменти се управлява от серво мотор, може да бъде двупосочен бърз избор на инструмент, хидравлична ключалка, висока твърдост;Глобален вертикален държач за серво инструменти с 4/6 станции, държачът за инструменти има отлична дизайнерска структура и висока твърдост, използвайки серво технология, индексация и хидравлично заключване, индексация, стабилна и точна, особено подходяща за обработка на части в автомобилната индустрия.
Патронник цилиндър
Стандартният патронник на този машинен инструмент избира тайвански или домашен хидравличен патронник, патронникът е водоустойчив патронник, плъзгащата се седалка на челюстта и тялото на диска се плъзгат с уплътнение, може ефективно да предотврати изтичането на охлаждащата течност през патронника към шпиндела, но също така може да предотврати чипа в плъзгащата се повърхност на плъзгача.Има 3 T-слота на челната повърхност на патронника, които могат лесно да бъдат заменени с различни приспособления за закрепване, бърза и добра адаптивност и могат да отговорят на изискванията на потребителите за обработка на различни части.Също така по избор внесен хидравличен патронник и цилиндър, домашен водоустойчив патронник и тайвански цилиндър.Цилиндърът има и опционална функция за откриване.
Станция за смазване
Машината използва домашна или съвместна централизирана автоматична система за смазване и има функцията на аларма за ниво на течност и аларма за налягане.
Охладителна система
Дебитът на охлаждащата помпа на тази машина е 133 L/min, а напорът е 40 метра.Охладителната кутия е отделена от основната машина (резервоарът за охлаждаща вода е монтиран зад или отстрани на основната машина), за да се гарантира, че точността на машината е защитена от топлината на рязане.Използвайки внесена охлаждаща помпа, охлаждащата вода се разделя на три начина, след като охлаждащата помпа бъде изтеглена от водния сепаратор: единият е свързан с порта за охлаждаща вода на държача на инструмента и се изхвърля от дюзата на щипката на ножа, за да осигури охлаждане и смазване на части и инструменти за осигуряване на точността на обработка на детайла и подобряване на експлоатационния живот на инструмента;Другият е свързан с водопроводната тръба над основата от лявата страна на шпиндела за промиване на железните стружки на леглото: третият е свързан с водния пистолет за почистване на части и машинни инструменти.
Транспортьор за стружки
В зависимост от различния материал на детайла, машината може да избере отстраняване на стърготини с верижна плоча, скрепер или магнитен скрепер за отстраняване на стружки.Верижно-плочният чипстрактор е подходящ за събиране и транспортиране на всякакви ролки, буци и блокове от чипс.Скреперът е подходящ за транспортиране на медни, алуминиеви, чугунени и други отпадъци.Магнитният скрепер за извличане на стружки се използва главно за транспортиране на чугунени стърготини с дължина под 150 mm при мокра обработка.Елиминаторът на стружките е автоматичен, а стартирането и спирането на елиминатора на стружките може да се контролира от командата M.
Спецификации
Модел | Единици | VTC500 |
Макс.Диаметър на люлка | mm | 500 |
Макс.Диаметър на струговане | mm | 400 |
Модел на шпиндела | A2-8 | |
Диаметър на лагера на шпиндела | mm | 100 |
Диапазон на скоростта на шпиндела | об/мин | 50-1250 |
Изходен въртящ момент на шпиндела | nm | 350 |
Диаметър на патронника | 〞 | 12〞HYD |
Тип купол | Hor.8 позиция | |
купол спец | 100 | |
Размер на инструмента | mm | □25/φ40 |
Ход на купола по ос X | mm | -325 |
Ход на купола по ос Z | mm | 500 |
Разстояние от дъното на купола до горната част на патронника | mm | 0-500 |
X/Z линейни релси | 45 Валяк | |
Диаметър на винта X/Z | mm | φ40 |
Бърз ход по оста X | м/мин | 15 |
Бърз ход по Z-ос | м/мин | 12 |
Режещо хранене | м/мин | 0,1-5000 |
Мощност/въртящ момент на двигателя по ос X | Kw/nm | 1,6/10 |
Мощност/въртящ момент на двигателя по ос Z | Kw/nm | 2,4/15 |
Мощност/въртящ момент на главния двигател | Kw/nm | 15/11- 140 |
Общ размер (Д*Ш*В) | m | 1,8*1,8*2,5 |
Тегло на машината | kg | 4200 |