VTC1400 Вертикален струг с ЦПУ

Кратко описание:

Вертикалният CNC струг VTC1400 може да обработва всички видове къси валове и дискови части и може да върти всякакви резби, дъги и вътрешни и външни повърхности, челни повърхности и канали на въртящи се тела.Приложим е за обработка на части с голяма партида, висока точност на обработка и високи изисквания за съгласуваност на размерите.Тази серия от машинни инструменти се използват широко в автомобилната индустрия у нас и в чужбина и са с високо качество, висока прецизност, ниска цена и висока ефективност.

 

Тази серия от машинни инструменти може да обработва различни къси оси, дискови части, може да завърта различни резби, кръгова дъга и вътрешните и външните повърхности на въртящото се тяло, челните повърхности, жлебовете.Подходящ за големи партиди, висока прецизност, високи изисквания за съгласуваност на размерите при обработка на части.Тази серия от машинни инструменти се използва широко в автомобилната индустрия у нас и в чужбина.Това е вид машинни инструменти с високо качество, висока точност, ниска цена и висока ефективност.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Характеристика

В сравнение с предишни подобни машини, той има следните предимства:

1. Важните параметрични показатели на машинния инструмент, като максималния диаметър на обработка на машинния инструмент, двуосната скорост на бързо движение и т.н., са близки до или по-големи от подобни чуждестранни машинни инструменти.

2. Машината има компактна структура, по-малък отпечатък, разумно разположение на всички функционални компоненти, удобна работа и поддръжка.

Основна структура и технически характеристики на машинния инструмент

Стъпка 1: Основа

Формата на ребрата на основата е оптимизирана от софтуера Ansys, което прави машината с висока твърдост.Материалът е чугун с висока плътност с висока якост и добра абсорбция на удари.

 Вретено

Шпинделът на тази серия металорежещи машини може да бъде избран с A2-11 вътрешен или вносен шпинделен модул или домашно изработен шпинделен модул, който възприема текущата международна напреднала и зряла структура в дизайна.Предната опора на главния вал се състои от двуредов цилиндричен ролков лагер и двупосочен натискен сачмен лагер с ъглов контакт, а задната опора е двуредов цилиндричен ролков лагер;Лагерите са внесени прецизни шпинделни лагери, а лагерите се смазват с вносна високоскоростна грес.Аксиалните и радиалните предварителни натоварвания на шпинделната система могат да се регулират с една гайка за висока радиална и аксиална коравина.Вътрешният пръстен на ролковия лагер може да се използва за регулиране на радиалната хлабина, като по този начин се постига най-добрата точност на обработка и по-ниска работна температура.

Основният двигател на тази серия машинни инструменти задвижва шпиндела да се върти през многоклиновия ремък, така че да осигури висока ефективност, нисък шум и ниски вибрации на цялата трансмисионна система, за да отговори на изискванията за рязане при различни условия, като ниски скорост и висок въртящ момент и висока скорост и висока мощност.Шпинделната кутия и основата са свързани чрез отвори, така че шпинделният възел на машинния инструмент има висока твърдост.

 Система за захранване

Осите X и Z се задвижват от серво мотори и са директно свързани към сферичния винт чрез еластичен съединител.Сферичният винт е монтиран с фиксирани два края.

VTC900L двуосна водеща релса е внесена търкаляща се направляваща релса, водещата релса за четири посоки на еднакъв тип натоварване, високо прецизно натоварване, между отделената ролкова клетка, за намаляване на бързото движение на съпротивлението на триене и повишаване на температурата, термична деформация, като по този начин значително подобрява точността на обработка, бързата скорост на движение и ефективността на производството.Неговите изключителни предимства са малък размер, висока прецизност, ниски разходи за поддръжка, е преследването на висока прецизност и рентабилни потребители на предпочитаната конфигурация, особено подходяща за автомобилната индустрия по отношение на изискванията за последователност на размера на частта за случая.

 Инструмент

Държачът за инструменти има различни конфигурации и потребителите могат да избират свободно според действителните си нужди и навици на използване.

Стандартна конфигурация: Глобална/Тайванска серво хоризонтална хидравлична 8/12 станционна инструментална кула, тази серия от държачи за инструменти се управлява от серво мотор, може да бъде двупосочен бърз избор на инструмент, хидравлична ключалка, висока твърдост;Глобален вертикален държач за серво инструменти с 4/6 станции, държачът за инструменти има отлична дизайнерска структура и висока твърдост, използвайки серво технология, индексация и хидравлично заключване, индексация, стабилна и точна, особено подходяща за обработка на части в автомобилната индустрия.

 Патронник цилиндър

Стандартният патронник на този машинен инструмент избира тайвански или домашен хидравличен патронник, патронникът е водоустойчив патронник, плъзгащата се седалка на челюстта и тялото на диска се плъзгат с уплътнение, може ефективно да предотврати изтичането на охлаждащата течност през патронника към шпиндела, но също така може да предотврати чипа в плъзгащата се повърхност на плъзгача.Има 3 T-слота на челната повърхност на патронника, които могат лесно да бъдат заменени с различни приспособления за закрепване, бърза и добра адаптивност и могат да отговорят на изискванията на потребителите за обработка на различни части.Също така по избор внесен хидравличен патронник и цилиндър, домашен водоустойчив патронник и тайвански цилиндър.Цилиндърът има и опционална функция за откриване.

 

Станция за смазване

Машината използва домашна или съвместна централизирана автоматична система за смазване и има функцията на аларма за ниво на течност и аларма за налягане.

Охладителна система

Дебитът на охлаждащата помпа на тази машина е 133 L/min, а напорът е 40 метра.Охладителната кутия е отделена от основната машина (резервоарът за охлаждаща вода е монтиран зад или отстрани на основната машина), за да се гарантира, че точността на машината е защитена от топлината на рязане.Използвайки внесена охлаждаща помпа, охлаждащата вода се разделя на три начина, след като охлаждащата помпа бъде изтеглена от водния сепаратор: единият е свързан с порта за охлаждаща вода на държача на инструмента и се изхвърля от дюзата на щипката на ножа, за да осигури охлаждане и смазване на части и инструменти за осигуряване на точността на обработка на детайла и подобряване на експлоатационния живот на инструмента;Другият е свързан с водопроводната тръба над основата от лявата страна на шпиндела за промиване на железните стружки на леглото: третият е свързан с водния пистолет за почистване на части и машинни инструменти.

Транспортьор за стружки

В зависимост от различния материал на детайла, машината може да избере отстраняване на стърготини с верижна плоча, скрепер или магнитен скрепер за отстраняване на стружки.Верижно-плочният чипстрактор е подходящ за събиране и транспортиране на всякакви ролки, буци и блокове от чипс.Скреперът е подходящ за транспортиране на медни, алуминиеви, чугунени и други отпадъци.Магнитният скрепер за извличане на стружки се използва главно за транспортиране на чугунени стърготини с дължина под 150 mm при мокра обработка.Елиминаторът на стружките е автоматичен, а стартирането и спирането на елиминатора на стружките може да се контролира от командата M.

 

Спецификации


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете