CNC фреза VMC500

1. За основните части на основата, като основа, плъзгаща се седалка, работна маса, колона и кутия на шпиндела, ще се използва чугун HT300; Подконструкцията е кутиеобразна, а компактната и разумно симетрична армировъчна структура осигурява висока твърдост, устойчивост на огъване и демпфиращи характеристики на частите на основата; Решетчастата армировка вътре в колоната ефективно осигурява твърдостта и точността на силното рязане по оста z; Основните части са формовани със смолен пясък и обработени против стареене, което гарантира стабилността на дългосрочната експлоатационна производителност на машинния инструмент.

2. Водещите релси по посока X, Y и Z са правоъгълни водещи релси с пластмасово покритие, които се характеризират с висока твърдост, ниско триене, нисък шум и ниски промени в температурата. Те работят в съчетание с автоматично принудително смазване, за да подобрят прецизността и експлоатационния живот на машинния инструмент;

3. Добавена е противотежест в посока Z за баланс, за да се осигури плавно и стабилно движение на шпиндела; Задвижващият мотор в посока Z е оборудван със спирачно устройство при загуба на мощност;

4. Посоките на подаване X, Y и Z използват високопрецизна и високоякостна вътрешна циркулация с двойно гайка и предварително затягане на голям водещ сачмен винт, с висока скорост на подаване; Задвижващият двигател е директно свързан с водещия винт чрез еластична връзка, а серводвигателят за подаване директно предава мощността към високопрецизния сачмен винт без задна хлабина, за да се гарантира точността на позициониране и синхронизацията на машинния инструмент;

5. Използва се високоскоростен, прецизен и твърд шпинделен агрегат, със силна аксиална и радиална носеща способност, а максималната скорост може да достигне 8000 об/мин;

6. Водещата релса и водещият винт в посоките X, Y и Z са оборудвани със защитни устройства, за да се гарантира чистотата на водещия винт и водещата релса, както и предаването, точността на движение и експлоатационния живот на машинния инструмент;

7. Външната защита на машинния инструмент е с пълна защитна конструкция, която е лесна за работа, безопасна и надеждна, красива и щедра;

8. Прието е надеждно централизирано устройство за автоматично смазване, което автоматично и периодично смазва всяка точка на смазване на машинния инструмент редовно и количествено, а времето за смазване може да се регулира според работните условия;

9. Обработващият център използва 16-шаров (стандартен) или 16-дисков инструментален магазин, произведен от професионални производители в Тайван, с точна смяна на инструментите, кратко време и висока ефективност. След милиони експлоатационни тестове, той отговаря на изискванията за надеждност; С амортисьорна конструкция, може да намали удара по време на движение и да гарантира експлоатационния живот на инструменталния магазин; Пневматично задвижване, лесно за употреба, най-кратък път за смяна на инструментите;

10. Простото устройство за разделяне на масло и вода може да отдели по-голямата част от събраното смазочно масло от охлаждащата течност, да предотврати бързото влошаване на охлаждащата течност и е благоприятно за опазване на околната среда;

11. Операционната система на машинния инструмент възприема принципа на ергономичността, а операционната кутия е проектирана независимо, може да се върти и е лесна за работа.