Хоризонтален обработващ център HMC500

1. X, Y, Z приемат тежкотоварни ролкови линейни водачи, подобряващи твърдостта на машината；
2. Използването на международния усъвършенстван високоскоростен безшумен ходов винт подобрява точността на позициониране на машинния инструмент.
3. Бързата скорост на подаване от 60 м/мин намалява времето за обработка и подобрява ефективността на обработката；
4. Машинният инструмент приема T-образно интегрално легло и структурата е по-разумна чрез анализ на крайните елементи в процеса на проектиране；
5. с усъвършенствана система Fanuc 0i MF или Siemens；висока стабилност, бърза скорост；
6. Серво моторът по оста B задвижва масата да се върти през червячната предавка.
7. Въртяща се маса с функция за автоматично индексиране, позициониране на зъбната плоча и висока точност на позициониране.
8. Шпиндел приема шпиндел с директно задвижване, висока скорост, без вибрации, висока точност на обработка
9. Повдигането на главата приема азотно-хидравличен балансиращ цилиндър, който подобрява скоростта на повдигане；
10. Машинният инструмент е снабден със запечатан защитен капак на водещата релса, а защитният капак на посоката X и Y приема вграден защитен капак от стенен тип, който повишава нивото на защита на машинния инструмент, ефективно защитава водещата релса и водещия винт и удължава експлоатационния му живот;
11. Машинният инструмент използва напълно затворена външна защита, за да предотврати пръскането на флуид за рязане по време на бърза обработка.
12. Операционната система е заземена, което е удобно за потребителите и значително защитава безопасността на оператора.
13. Предната част на машината е оборудвана с врата, която има голям отвор, за да улесни оператора при смяна на детайла.
14. Машината е оборудвана със списание за инструменти на известната марка на Тайван, списание за инструменти от 40 бр., ATC.

15. Машината е оборудвана с автоматична система за смазване.Той се управлява от независим PLC и автоматично разпределя маслото според работното разстояние, което значително намалява загубата на лубрикант и избягва намаляването на живота на водещия винт и линейния водач поради липсата на лубрикант.

16. В средата на леглото на машината има устройство за автоматично отстраняване на стружки.Конвейерът за стружки с верижна плоча изхвърля железните стружки под шпиндела към конвейера за стружки с верижна плоча в задната част на леглото.След повдигане на конвейера за чипове с верижна плоча, железните стружки се събират в колектора за стружки В колата остатъчната топлина върху железните стружки бързо се отнема и прецизността на машинния инструмент е по-стабилна.

17. Задната направляваща релса на леглото е стъпаловидна, с ниска предна и висока задна част и голяма разлика във височината, което може не само да намали теглото на движещите се части (колони) и да подобри скоростта на реакция на машинния инструмент , но също така компенсира момента на преобръщане назад на машинния инструмент по време на рязане и подобрява стабилността на обработката на инструмента.